曾有一家國外石油公司在深海平臺上第1次發(fā)現(xiàn)閥門爆炸減壓破壞，閥門失效后該公司不得不停止作業(yè)數(shù)周更換閥門，損失慘重。從此以后，石油公司要求閥門廠商提供的高壓閥門必須具有防爆減壓功能，并制定專門測試標準，如NORSOKM710、TOTALGSPVV142等。美國石油學會標準API6D也規(guī)定，設計壓力大于或等于PN100（Class600）的閥門必須設計為防爆炸減壓。

  全焊接管線球閥結論

  1）全焊接管線球閥苛刻的使用工況，對閥體和組合密封閥座材料的選擇和質量控制提出了很高的要求。

  2）全焊接管線球閥閥體材料在考慮強度的同時還需考慮可焊性，為了滿足全焊接管線球閥焊接要求，增加焊接接頭的韌度儲備，需對閥體材料的化學成分、碳的質量分數(shù)、碳當量、錳的質量分數(shù)、微量元素P和S、冶煉過程、材料屈強比、低溫沖擊韌度和硬度等進行特別控制。同時，需按質量控制要求和檢驗項目加以檢驗，使全焊接管線球閥閥體材料滿足免焊后熱處理要求。

  3）橡膠彈性體在全焊接管線球閥中大量應用并取得很好效果的原因是密封原理發(fā)生了根本的變化，其密封的截面形狀可以制作成O形和三角形，橡膠的邵氏硬度為98，并牢固地被鎖定在凹槽內，其適用范圍的閥門壓力等級為Class150～Class900；大于或等于Class600的全焊接管線球閥的閥座密封面材料在考慮“零”泄漏的同時還需考慮防爆功能。

  4）通過對全焊接管線球閥材料的正確選擇與嚴格的質量控制，可使全焊接管線球閥滿足長輸管線苛刻的使用工況要求。

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